3 cause dei segni di ustione: Comprensione dei difetti circa il vostro stampaggio ad iniezione

I segni di ustione che compaiono su stampaggio ad iniezione le parti è uno dei difetti che più comuni i modellatori devono occuparsi da un punto di vista di qualità. Possono rivelare in qualunque momento durante il processo di modellatura e determinare rapidamente la causa di origine è estremamente importante nella riduzione il tempo morto della macchina e della perdita del prodotto dovuto le preoccupazioni di qualità.

Evidenzierò alcune cause che provengono da tre aree differenti che sono macchina, muffa e materiale e danno alcuni rimedi suggeriti per contribuire a occuparsi di questo difetto comune.

Macchina: Varie cose possono causare i segni di ustione connessi con la macchina o il processo. Il materiale potrebbe semplicemente essere troppo caldo nel qual caso la temperatura della colata è ridotta. Le ustioni possono anche essere causate dalla muffa che è riempita troppo rapidamente e dovreste ridurre la velocità dell'iniezione. Se la contro-pressione è troppo alta che può anche causare i segni di ustione. L'eliminazione dell'inceppo impropria della resina precedente può rivelare come ustioni nel funzionamento corrente dove il materiale precedente è stato lasciato per cucinare nel barilotto che induce il materiale bruciato ad ostacolare il funzionamento corrente. Una procedura d'eliminazione dell'inceppo adeguata dovrebbe essere messa sempre a posto quando cambia i materiali o eseguendo i cambiamenti di colore.

Muffa: Se la muffa non è scaricata correttamente o la pressione di pressione è poi aria troppo alta bloccata nella cavità può indurre il bordo della parte a bruciare dove lo scarico improprio sta avendo luogo. In questo caso, la muffa dovrebbe essere ispezionata e lo scarico essere riparata a dove il rilascio adeguato del gas può essere compiuto quando modella.

Materiale: Se il materiale o la resina che è funzionata è bagnata o ha un eccessivo tenore d'acqua, quindi che può indurre i segni di ustione ad essere presenti nel prodotto finito. Se questo è il caso, il modellatore dovrebbe esaminare asciugante il materiale a spec. adeguate prima della continuazione modellando le applicazioni.